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            粉末冶金的工藝特點及工藝基本流程

            2021-01-21 10:08:27        0

            隨著汽車制造業、航空航天工業、家用電器行業的快速發展,特別是在消費電子產品行業中,粉末冶金也逐漸被應用到很多的使用中,為社會的進步做出了很大的一步的貢獻。不過,你對粉末冶金的基本知識了解多少呢?今天日東就和大家一起學習一下粉末冶金的工藝特點和基本流程。


            粉末冶金是制取金屬或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料,經過成形和燒結,制造金屬材料、復合材料以及各種類型制品的工藝技術。廣義的粉末冶金制品業涵括了鐵石刀具、硬質合金、磁性材料以及粉末冶金制品等。狹義的粉末冶金制品業僅指粉末冶金制品,包括粉末冶金零件(占絕大部分)、含油軸承和金屬射出成型制品等。今天我們就來詳細了解一下這項工藝。



            工藝特點


            1、 制品的致密度可控,如多孔材料、好密度材料等;

            2、 晶粒細小、顯微組織均勻、無成分偏析;

            3、 近型成形,原材料利用率>95%;

            4、 少無切削,切削加工僅40~50%;

            5、 材料組元可控,利于制備復合材料;

            6 、制備難溶金屬、陶瓷材料與核材料。


            工藝基本流程


            1、制粉

            制粉是將原料制成粉末的過程,常用的制粉方法有氧化物還原法和機械法。


            2、混料

            混料是將各種所需的粉末按一定的比例混合,并使其均勻化制成坯粉的過程。分干式、半干式和濕式三種,分別用于不同要求。


            3、成形

            成形是將混合均勻的混料,裝入壓模重壓制成具有一定形狀、尺寸和密度的型坯的過程。成型的方法基本上分為加壓成型和無壓成型。加壓成型中應用最多的是模壓成型。


            4、燒結

            燒結是粉末冶金工藝中的關鍵性工序。成型后的壓坯通過燒結使其得到所要求的最終物理機械性能。燒結又分為單元系燒結和多元系燒結。除普通燒結外,還有松裝燒結、熔浸法、熱壓法等特殊的燒結工藝。


            5、后處理

            燒結后的處理,可以根據產品要求的不同,采取多種方式。如精整、浸油、機加工、熱處理及電鍍。此外,近年來一些新工藝如軋制、鍛造也應用于粉末冶金材料燒結后的加工,取得較理想的效果。


            以上就是日東和大家一起學習的關于粉末冶金的知識點,學習了粉末冶金的工藝特點以及工藝的基本流程,希望能夠幫助到大家。


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